树脂的凝胶时间大多为6～21min(25℃,1%MEKP，0.5%萘酸钴)。凝胶过快，操作时间不足，玻璃钢制品收缩较大，放热集中，易损伤模具、产品；凝胶过慢，易流胶，固化慢，树脂易损伤胶衣层，降低生产效率。

        胶凝时间与温度及引发剂、促进剂的加入量有关。温度高时胶凝时间会缩短，可以降低引发剂、促进剂的加入量。树脂中若加入引发剂、促进剂过多，树脂固化后颜色会变深，或由于反应过快，树脂放热快、过于集中(尤其是厚壁产品)会烧伤玻璃钢产品、模具。故而，手糊操作一般在15℃以上的环境中进行，这时引发剂、促进剂加入量不需要很多，树脂反应(凝胶、固化)比较平稳，适合手糊操作。

         树脂的胶凝时间对实际生产具有重要意义，试验发现，树脂的凝胶时间在25℃,1%MEKP和0.5%萘酸钴的条件下为10～18min最为理想，即使操作环境的条件略有变化，通过调整引发剂、促进剂的用量，也可以保证生产要求。
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