当玻璃钢产品固化至脱模强度时方可脱模，一般在常温下自然固化24小时以上。根据选用的树脂固化体系来确定脱模时机。若采用机械脱模要注意安全，若采用人工脱模可用木楔子等比玻璃钢制品材料硬度小的材料脱模，脱模时应注意不损伤模具和产品，禁止重击或重摔模具。

  脱模是手糊玻璃钢制品工艺中关键的工序。脱模的好坏直接关系到产品的质量和模具的有效利用。当然，脱模的好坏还取决与模具的设计；模具的表面光洁度；脱模剂和涂刷的效果；此外还取决于脱模的技术。

  手糊玻璃钢制品一般采用气脱，顶脱、水脱等方法。
  (1)气脱
  气脱即将气嘴事先安装在模具上，如果气嘴通过胶管与气泵相连，脱模时通过气嘴，将压缩空气压入模具与产品的界面缝隙中，随着压缩空气的不断进入即可将产品顶出来。打压时可用橡皮锤轻轻敲打气孔处，使气体迅速进入。该脱模方法对大面积产品非常有效。
  (2)顶出脱模
  顶出脱模是将顶出件事先糊制在模具上，脱模时转动螺杆，顶出块即向外移动，从而将产品顶出。该法对厚壁产品更有效。
  (3)水脱
  即在气嘴中注入0.4~0.6MPa的水，也可以将产品脱下，因为水可以溶解脱模剂，比如采用聚乙烯醇脱模剂。结构简单的产品不必安装脱模件，产品固化后用扁铲沿扁轻轻地撬开即可脱下。注意：脱模件可以同时安装数个，但要装在有利脱模，不硬性产品外观单位位置上。

  脱模时千万不要用硬锤用力敲打模具，因为容易将玻璃钢产品和模具的胶衣振裂。
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